1. Nam châm neodymium thường được làm từ hợp kim bột của neodymium, sắt và boron được thiêu kết với nhau dưới nhiệt độ và áp suất cao để tạo thành sản phẩm hoàn chỉnh.
2. Hỗn hợp bột được đặt trong khuôn hoặc thùng chứa và đun nóng đến nhiệt độ cao để nó bắt đầu tan chảy và kết dính.
3. Khi vật liệu đạt đến điểm nóng chảy, nó được giữ ở nhiệt độ này trong một khoảng thời gian cho đến khi nó đông cứng lại thành một mảnh không có khoảng trống hoặc vết nứt giữa các hạt.
4. Sau khi quá trình hóa rắn xảy ra, nam châm có thể được gia công thành hình dạng và kích thước mong muốn bằng nhiều công cụ cắt khác nhau như máy phay hoặc máy tiện tùy thuộc vào thông số kỹ thuật của ứng dụng.
5. Các cạnh của nam châm sau đó có thể được đánh bóng mịn nếu muốn trước khi được phủ một lớp mạ bảo vệ như niken hoặc kẽm nhằm mục đích chống ăn mòn.
Để biết thêm chi tiết xử lý, vui lòng xem biểu đồ luồng dưới đây:
| KHÔNG. | Quy trình công nghệ | Bước sản xuất | Vận hành công nghệ |
| 1 | Kiểm tra nguyên liệu thô | 1.ICP-2.Phân tích hóa học-3.Bộ phân tích (C&S) | Phát hiện Rohs Kiểm tra thành phần Phân tích độ tinh khiết |
| 2 | Tiền xử lý nguyên liệu thô | 4.Cưa- 5. Sấy khô- 6.Làm sạch tác động | Cưa Sắt Sấy không khí nóng Làm sạch tác động |
| 3 | Kiểm soát thành phần | 7. Kiểm soát thành phần | Cân trộn Trộn nguyên liệu thô |
| 4 | Đúc dải | 8.Hút bụi-9.Nấu chảy-10.Đúc | Hút bụi tan chảy luyện kim Vật đúc |
| 5 | Sự suy giảm hydro | 11.Tiền xử lý-12.Hút bụi-13.Thêm hydro | Tiền xử lý Hút bụi Phá hủy bằng hydro |
| 6 | Phay | 14.Shattering-15.Grinding-16.Jet Mill-17.Kiểm soát độ hạt | tan vỡ mài Máy nghiền phản lực Đo lường thông thường |
| 7 | Nhấn | 18. Định lượng bột -19.Ép trước – 20.Ép -21.Ép đẳng tĩnh | Cân bột Nhấn trước Nhấn Ép đẳng tĩnh |
| 8 | Thiêu kết | 22.Hút chân không- 23.Thiêu kết -24 Xử lý nhiệt | Hút bụi Thiêu kết Xử lý nhiệt |
| 9 | Điều tra | 25.BH đường cong-26.PCT-27.Kiểm tra mật độ -28.Kiểm tra thô | Đo từ tính Kiểm tra hệ số nhiệt độ PCT Đo mật độ Điều tra |
| 10 | Gia công | 29. Mài -30. Cắt dây-31. Cắt lưỡi bên trong | mài Cắt dây Cắt lưỡi bên trong |
| 11 | Kiểm tra mẫu QC | Kiểm tra mẫu 32.QC | Kiểm tra mẫu QC |
| 12 | Vát mép | 33. Vát mép | Vát mép |
| 13 | mạ điện | 34. Mạ điện Zn 35. Mạ điện NICUNI 36. Phốt phát 37. Ni hóa học | Mạ điện Zn Mạ điện NICUNI Phốt phát hoặc Ni hóa học |
| 14 | Kiểm tra lớp phủ | 38. Độ dày-39. Khả năng chống ăn mòn -40.Độ bám dính-41.-Kiểm tra dung sai | độ dày Chống ăn mòn Độ bám dính Kiểm tra dung sai |
| 15 | Từ hóa | 42.Kiểm tra toàn diện- 43.Đánh dấu- 44.Mảng/Involution- 45.Từ hóa | Kiểm tra hoàn chỉnh Đánh dấu Mảng/Involution từ hóa Kiểm tra Fiux từ tính |
| 16 | đóng gói | 46. Từ thông- 47. Đóng gói- 48. Đóng gói | Đóng bao đóng gói |
Thời gian đăng: Feb-15-2023